¿Qué son los desmoldantes para alimentos?

Los desmoldantes para alimentos se utilizan específicamente en la fabricaciones de panes y biscochos, para evitar la adherencia del producto con los moldes y las charolas

En general los desmoldantes fungen como antiadherentes para evitar que los productos de panadería se peguen en los moldes.

Paniplus, empresa mexicana líder en la distribución de productos para panificación ofrece entre sus productos el DEMOLPAN, producto que se presenta en cubeta de polietileno de alta densidad con 18 Kg. de contenido neto o tambores metálicos y bolsa interior de polietileno, con 180 Kg. de contenido neto.

En el siguiente cuadro se aprecian las características, beneficios y valor obtenido del uso de antiadherentes para panificación:

El DEMOLPAN, dada su viscosidad, puede ser aplicado manualmente, con brocha o "muñeca", o mecánicamente con engrasadoras. El molde y la brocha deben estar secos antes de su aplicación.

Sólo es necesario aplicar una película fina de DEMOLPAN MULTIUSOS sobre la superficie de las charolas o moldes y la cantidad dependerá de la forma y superficie de éstos. Por ejemplo:

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O bien, haga contacto directo con Paniplus para solicitar mayor información sobre sus desmoldantes para alimentos.

Los tipos de plásticos de ingeniería y sus aplicaciones

Los plásticos de ingeniería han tenido gran aceptación en el reemplazo de muchas de las piezas en la maquinaria de todas las industrias. Debido, generalmente, a las características especificas de cada uno de estos plásticos así como el bajo costo en comparación con metales tanto suaves (bronce, aluminio, latón, etc.) y aceros al carbón.

Así por ejemplo el UHMW-PE con sus excelentes características de suavidad, bajo coeficiente de fricción y aprobado por FDA (Federal Drug Administration) le dan una amplia gama de aplicaciones (elementos de desgaste principalmente) en la industria refresquera, alimenticia y farmacéutica metalmecánica entre otras.

El delrin o acetal (poliformaldehido) tiene una gran resistencia al impacto y a la fatiga) se utiliza para reemplazar piezas de metal muchas veces para hacer más ligeros los equipos. Otra de sus aplicaciones es la fabricación de engranes por su alto modulo de resistencia al esfuerzo.

El nylon por otro lado tiene gran resistencia a los químicos y en comparación con otros plásticos es más económico. Se puede utilizar en partes mecánicas ruedas industriales, piezas de maquinaria etc.

Otros ejemplos de plásticos de ingeniería son el PTFE (politetrafluoroetileno) conocido como teflón que se utiliza básicamente en piezas sujetas a temperatura (hasta 300ºC) como por ejemplo en las bandas sin fin de los hornos industriales. Es un material suave al tacto y con excelente coeficiente de fricción y propiedades dieléctricas. El teflón también se aplica en forma líquida como antiadherente en sartenes de cocina y como protector de superficies.

Además de las características naturales en algunos plásticos de ingeniería se pueden mejorar algunas propiedades añadiéndoles componentes a la formulación como por ejemplo al UHMW-PE con fibra de vidrio mejora su resistencia al desgaste de la misma manera al teflón se le puede agregar fibra de vidrio o grafito para mejorar su resistencia a la temperatura o molibdeno para mejorar sui resistencia al desgaste.

Otros ejemplos de plásticos de ingeniería son el polipropileno, el PVC (Polivinil) y los polietilenos de alta y baja densidad y el poliuretano.

Proveedores de plásticos de ingeniería

A continuación le presentamos a CHEMCO, Suministros Industriales, proveedor de plásticos de ingeniería:

CHEMCO es una empresa con más de 20 años de experiencia en la fabricación de productos químicos de limpieza institucional. Actualmente cuentan con diferentes líneas de producto por requerimiento de sus clientes, entre ellas, Plásticos de Ingeniería.

En CHEMCO podemos ayudarle a seleccionar la mejor alternativa en la aplicación de estos materiales

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O bien, haga contacto directo con CHEMCO para solicitar mayor información sobre los plásticos de ingeniería que maneja.

Maquinaria para panadería – la evolución de la panificación

Los cereales han sido parte importante de la alimentación de la humanidad hasta nuestros días. Los cereales presentan enormes ventajas ya que son fáciles de cultivar y en relación al terreno que exigen, su producción tiene un alto rendimiento, los granos son fáciles de guardar, además son un concentrado de casi todos los nutrientes para el hombre.

El uso de cereales en la alimentación exigió el descubrimiento de la alfarería y de las técnicas de molienda. En un comienzo los granos eran machacados en piedras hasta obtener una harina que mezclaban con agua para producir una papilla o puré el cual era cocido en ollas de barro y endulzado con miel. Pero este puré no podía conservarse durante mucho tiempo, porque al contener agua era fácilmente atacado por hongos y se descomponía.

Para que aparecieran los panes en la forma que hoy los conocemos se necesitó el descubrimiento de la fermentación de la masa y la construcción de un horno.

La fermentación de la masa se origino por un accidente, un aprendiz de panadero descuidó una masa preparada que superficie húmeda de dicha masa fermentó, al hornearla se hinchó logrando un volumen muy superior al original. Este fue el primer pan blando, esponjoso, de cáscara dorada y crujiente, sabrosa y fácil de digerir. La fermentación de la masa se había logrado en forma natural. Más tarde en Grecia e Italia se utilizará levadura de cerveza para provocarla.

En cuanto a la maquinaria, anteriormente se usaba una especie de campana de piedra con la que se cubría una piedra caliente sobre la que se ponía la masa. Este horno campana se fabricaba también en barro. Los egipcios fueron los primeros en usar el horno en forma de torre. Este contaba con una superficie a media altura donde se horneaba la masa, debajo de la cual se ubicaba el hornillo con fuego. Los materiales usados en su construcción eran generalmente barro y piedras.

Actualmente la producción de pan, utiliza moderna maquinaria, horno de gran capacidad, variados productos y tipos de harina, etc., pero a pesar de todo ello, el procedimiento para la elaboración de pan es el mismo que hace miles de años atrás: cosechar el grano, molerlo hasta convertirlo en harina, unirle agua, sal y a veces un poco de levadura, amasar hasta formar una masa suave, dejar reposar unos minutos, formar el pan y hornear hasta que esté cocido.

Equipo de panadería Vemag, múltiples aplicaciones... una máquina

Vemag demostrará ser la máquina más versátil en su panadería, al proporcionarle eficiencia y producción de alta velocidad de una gran variedad de productos de panadería y repostería. Es una máquina sencilla que incorpora innovadores accesorios especialmente diseñados con su panadería en mente. Vemag establece la pauta para exactitud de porcionado, velocidad y calidad de producto. Cada accesorio ha sido cuidadosamente diseñado para producir productos de panadería y repostería consistentes y de alta calidad.

Corte "Guillotine Cut Off"

Permite obtener porciones de forma y peso precisos aun de los productos más líquidos o viscosos. Simplemente cambie el inserto para cambiar la forma de la porción. Depositar porciones precisas y consistentes en líneas -en movimiento o estacionarias- se logra fácilmente. Ideal para dividir todos los tipos de panes, rollos, biscochos, panecillos y masas gourmet para galletas. De manera precisa deposita rellenos y gentilmente maneja grandes trozos de chocolate, frutas, dulces y nueces.

Llenado "Dripless Valve"

Llena diferentes tamaños de contenedores exacta y gentilmente sin desperdicio o contaminación del contenedor. Excelente para depositar crema de queso, rellenos de pay, capas de clara de huevo y azúcar (frostings), quiches y todo tipo de productos líquidos.

Laminador rotativo "Rotary Sheeter"

Expulsa laminas o capas uniformes y lisas de pastas con un espesor y ancho consistente. Equipe el accesorio con una cortadora rotativa para asegurar limpieza aun en las orillas. Produzca láminas o capas continuas del producto dentro de un complemento de línea sin mayores esfuerzos. Ideal para masas extruidas, toppings, panecillos y crema pastelera.

Accesorio "Water Wheel"

Produce múltiples líneas de porciones con pesos exactos. Obtener grandes volúmenes de producción nunca ha sido tan fácil. Perfecta para porciones exactas colocadas en charolas de repostería, bandas para horno, bandas de congelación, líneas de acoplado y charolas preformadas. Ideal para depositar masa de galletas, biscochos, panecillos, rellenos y pasta para pastelillos - más rápido que nunca.

Soluciones de coextrucción para productos rellenos

Además de ser una máquina que por si sola puede usarse para múltiples aplicaciones, es posible usar dos Vemag juntas con un dispositivo de coextrucción para producir una variedad infinita de productos rellenos. Trabajando en conjunto con un dispositivo de formado, el sistema de coextrucción proporciona un producto terminado concienzudamente preciso en peso y forma. La primera Vemag provee la cubierta exterior de masa, la segunda proporciona el relleno del producto. El dispositivo de formado da al producto su forma, y el plegador garantiza que los extremos del producto estén firmemente sellados. Esta solución es ideal para elaborar pequeñas pastas rellenas, barras de pan rellenas, panecillos rellenos y pays fritos.

Proveedores de maquinaria para panificación

Para buscar proveedores o empresas que vendan maquinaria para panificación, solicitar una cotización o precio de maquinaria para panificación o más información, visite nuestro buscador en la industria.

A continuación le presentamos a Artículos para empacadoras (ARTIPAC), proveedora de maquinaria para panificación:

Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo.

ARTIPAC, representante exclusivo en México de los mejores fabricantes a nivel mundial de maquinaria para la industria alimentaria, así como de equipos para accesos industriales, sistemas de agua y panificación.

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O bien, haga contacto directo con ARTIPAC para solicitar mayor información sobre su porcionadora Vemag.